Bei Regranulaten handelt es sich um eine Art von Kunststoff, der durch Zerkleinern von Kunststoffabfällen und erneutes Einschmelzen zu Granulat hergestellt wird. Bei diesem Verfahren entstehen regranulierte Kunststoffe, die die gleichen Eigenschaften wie neue Kunststoffe haben, mit leichten Abweichungen in der Farbe oder anderen physikalischen Eigenschaften.
Regranulate bieten somit eine umweltfreundliche Möglichkeit, Kunststoffprodukte wiederzuverwenden, anstatt sie direkt auf die Mülldeponie zu bringen. Durch die Verwendung von Regranulaten können Unternehmen auch Geld sparen, da sie für bestimmte Anwendungen anstelle von Neuharzen verwendet werden können, was die Produktionskosten senkt und dazu beiträgt, den CO2-Ausstoß zu verringern. Darüber hinaus tragen recycelte Kunststoffe zur Schonung der natürlichen Ressourcen bei, indem sie den Bedarf an energieintensiven Verfahren zur Herstellung von Neuprodukten verringern.
Zweifellos sind Regranulate eine großartige Möglichkeit zur Wiederverwendung von Kunststoffen und tragen zur Verringerung der von unserer Gesellschaft erzeugten Abfallmenge bei! In diesem Artikel befassen wir uns mit ihren Eigenschaften und ihrer Bedeutung für die Verpackungsindustrie.
Regranulate sind eine Art von recyceltem Kunststoff, der aus Kunststoffabfällen hergestellt wird, die eingeschmolzen und zu Pellets geformt wurden. Diese Materialien können aus jeder beliebigen Quelle stammen, z. B. aus Post-Consumer-Abfällen oder industriellen Kunststoff-Nebenprodukten.
Das Recyclingverfahren umfasst das Einschmelzen des Altmaterials, das Filtern zur Entfernung von Verunreinigungen und das erneute Einschmelzen zu Pellets, die für die Herstellung neuer Produkte verwendet werden. Die dabei entstehenden Regranulate haben in der Regel ähnliche Eigenschaften wie Neuharze – allerdings mit geringfügigen Abweichungen in der Farbe oder anderen physikalischen Eigenschaften – und eignen sich daher für bestimmte Anwendungen, für die Neuharze nicht ideal sind.
Die Verwendung von Regranulaten anstelle von Neuprodukten bietet viele Vorteile: niedrigere Kosten aufgrund des geringeren Energieverbrauchs, geringere Abhängigkeit von natürlichen Ressourcen, weniger Treibhausgasemissionen und mehr Nachhaltigkeit durch Wiederverwendung anstelle der Deponierung von Kunststoffen. Regranulate bieten auch eine bessere Leistung als herkömmliche Spritzgussverfahren, da sie ein gleichmäßigeres Endprodukt mit weniger Verformungsproblemen während der Kühlzyklen erzeugen.
Die Verpackungsindustrie ist einer der größten Nutznießer von Regranulaten, da sie qualitativ hochwertige Ergebnisse zu einem Bruchteil der Kosten erzielen können. Regranulate eignen sich perfekt für die Herstellung von haltbaren und leichten Behältern, da sie hervorragende mechanische Eigenschaften und eine ausgezeichnete Schlagfestigkeit aufweisen. Sie können auch für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt verwendet werden und eignen sich daher ideal für Artikel wie Gläser, Flaschen, Becher, Schalen und Deckel.
Die Verwendung von recycelten Kunststoffen trägt dazu bei, dass Abfälle nicht direkt auf Mülldeponien oder in Verbrennungsanlagen landen, was einen weiteren Beitrag zur ökologischen Nachhaltigkeit darstellt. Da regranulierte Materialien dank niedrigerer Schmelztemperaturen weniger Energie verbrauchen als neue Kunststoffe, können Unternehmen zudem Energiekosten sparen und gleichzeitig ihre CO2-Bilanz verbessern.
Für zusätzlichen Komfort und Sicherheit während des Transports entscheiden sich viele Unternehmen für vorgefärbte Regranulate, die den vorhandenen Farben entsprechen. So müssen sich die Hersteller nicht mehr darum kümmern, jeder Charge vor dem Spritzgießen manuell Farbstoffe beizumischen. Die positive Folge davon ist, dass die Unternehmen flexibler werden, wenn es darum geht, neue Produkte mit unterschiedlichen Farbtönen zu entwerfen. Zusätzliche Kosten für Ausrüstung und Materialien wie Farbstoffe oder Pigmente entfallen.
Recycelte Kunststoffe können auch die mit der Reinigung von Maschinen verbundenen Ausfallzeiten reduzieren, da sie die durch Fremdpartikel (wie Schmutz oder Metallspäne) verursachten Verunreinigungsprobleme stark minimieren. Dies trägt dazu bei, die Produktionszyklen zu beschleunigen und die Wartungskosten für Unternehmen zu minimieren!
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Regranulate eine großartige Möglichkeit für Unternehmen sind, ihren ökologischen Fußabdruck zu verringern und Produktionskosten zu sparen. Sie bieten im Vergleich zu herkömmlichen Spritzgussverfahren eine bessere Leistung sowie verbesserte mechanische Eigenschaften und Schlagfestigkeit. Außerdem benötigen sie weniger Energie als die Herstellung von Neuharzen und können für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt verwendet werden.
Insgesamt ist die Verwendung von Regranulaten eine hervorragende Möglichkeit, die Abfallmenge zu verringern, die direkt auf Deponien entsorgt wird, und gleichzeitig qualitativ hochwertige Produkte herzustellen, die ihre Haltbarkeit während des Transports beibehalten. Durch die Investition in recycelte Kunststoffe anstelle von Neuharzen können Unternehmen dazu beitragen, die natürlichen Ressourcen zu schonen und gleichzeitig ihre Umweltbelastung zu verringern.
