Istnieje znacznie więcej możliwości zastosowania polietylenowych taśm foliowych
Wielkogabarytowe meble i maszyny można zabezpieczyć taśmą foliową przed brudem, kurzem i wilgocią.
Podczas transportu, te towary również wymagają ochrony, dlatego też ta forma folii również znajduje idealne zastosowanie.
Taśmy foliowe są owijane wokół żywności jako folia termokurczliwa w celu ochrony przed zanieczyszczeniem.
Wyślij zapytanie
| Kategoria | Folie |
| Materiał | LDPE, MDPE, HDPE |
| Szerokości | od 60 mm do 2100 mm (LDPE); od 190 mm do 2100 mm (MDPE); od 220 mm do 970 mm (HDPE) |
| Grubość | od 13 mikr. do 200 mikr. (LDPE); od 15 do 80 mikr. (MDPE); od 10 do 100 mikr. (HDPE) |
| Kolorystyka | Zgodnie ze specyfikacją klienta |
| Nadruk | Fleksograficzny, do 8 kolorów zgodnie z Pantonem © |
| Właściwości | Wytrzymałość LDPE w 15 mikronach jest mniejsza niż HDPE w 15. LDPE jest folią bardziej rozciągliwą niż HDPE, bardziej elastyczną i odporną na rozdarcia. Oba rodzaje folii charakteryzują się wysoką odpornością na niskie temperatury. Jednak HDPE jest bardziej sprężysty niż LDPE. |
| Dodatki | Istnieje możliwość wyprodukowania folii z dodatkami: - stabilizator UV chroniący folię przed działaniem promieni słonecznych - dodatek antystatyczny chroniący przed wyładowaniami elektrycznymi - dodatek antypoślizgowy ułatwiający pakowanie lub otwieranie - dodatek antypoślizgowy ułatwiający układanie produktów na paletach - dodatek ułatwiający obkurczanie termiczne (nie dotyczy HDPE i MDPE) - perforacja - jonizacja: jednostronna, dwustronna lub segmentowa - dla folii przeznaczonych do druku i laminowania |
| Zastosowanie | Szeroka gama zastosowań: przemysł opakowaniowy, przemysł spożywczy, przemysł medyczny i higieniczny |
Z ropy naftowej i gazu ziemnego monomery powstają poprzez syntezę większych jednostek, które nazywane są polimerami. Polimery są łączone w większe struktury (polimeryzacja), a powstały produkt nazywa się polietylenem. LDPE (polietylen o niskiej gęstości) jest wytwarzany przy użyciu wysokiego ciśnienia, podczas gdy HDPE jest wytwarzany przy użyciu niskiego ciśnienia. Dopiero wtedy polietylen staje się płynny i przeciskany przez sito. Gdy struktura jest zimna, tnie się ją na granulki/granulat.
Granulki są ponownie podgrzewane. W tak zwanej wytłaczarce powstaje jednorodna masa. W tym momencie mogą być wprowadzone dodatki. Na tym etapie powstaje folia antystatyczna, odporna na promieniowanie UV lub folia kolorowa.
Po tym etapie proces produkcyjny dzieli się na wytłaczanie z rozdmuchiwaniem i wytłaczanie folii odlewanej. W wytłaczaniu z rozdmuchem, masa jest przekształcana w folię w formie rękawa. W tym celu sprężone powietrze przedmuchuje stopiony granulat przez dyszę pierścieniową i formowany jest rękaw. Po ostygnięciu, rękaw jest rozcinany z dwóch stron i nawijany na oddzielne rolki w formie taśmy foliowej.
Folie wykonane są głównie z polietylenu, ponieważ materiał ten łatwo się kształtuje (polietylen jest jednym z termoplastów). Polietylen unosi się w wodzie i jest fizjologicznie nieszkodliwy, ponieważ spala się bez pozostawiania śladów.
Prosimy o kontakt w celu uzyskania więcej informacji na temat różnych folii. Od nas dowiesz się, który rodzaj folii jest odpowiedni dla Twojego projektu.
Wyślij zapytaniePlastik nie cieszy się dobrą reputacją. Jest to zrozumiałe, ponieważ jest wytwarzany z ropy naftowej i gazu ziemnego – które są surowcami nieodnawialnymi. Całkowity rozkład folii PE zajmuje kilkaset lat. Z drugiej strony produkty wykonane z folii PE są trwałe i w 100% podlegają recyklingowi. Polietylen spala się bez pozostałości i nie wydziela toksycznych oparów. Produkcja folii PE zużywa mniej energii niż produkcja papieru.
Produkty wykonane z polietylenu muszą być odpowiednio utylizowane, wówczas nie stanowią dużego obciążenia dla środowiska. Plastikowe produkty powinny być wyrzucane do żółtego kosza lub worka. Wówczas przedmioty wykonane z czystego PE zostaną poddane recyklingowi i ponownie zamienione w PE.
Wiele rodzajów tworzyw sztucznych można mielić i wytłaczać w mniej lub bardziej grubą folię, taką jak polietylen (LDPE, LLDPE, MDPE i HDPE).
Taśmy foliowe o różnych grubościach szczególnie dobrze sprawdzają się przy zakrywaniu dużych obiektów (maszyny, meble i inne) i zabezpieczaniu ich przed brudem, kurzem i wilgocią. Folie stanowią również doskonałą ochronę podczas transportu zapakowanych towarów. Taśma w formie folii termokurczliwej idealnie nadaje się do zabezpieczania żywności przed zanieczyszczeniem.
Taśmy foliowe są przechowywane na rolkach.
Obszar zastosowania folii uzależniony jest od zastosowanego tworzywa sztucznego. Folie polietylenowe są bezpieczne dla żywności; nie pozostawiają śladów na zapakowanym towarze. Ponadto są bardzo elastyczne, a dzięki właściwościom termoplastycznym łatwo się kurczą, dzięki czemu idealnie nadają się do pieczywa, makaronów i innych produktów spożywczych.
Folie polietylenowe są również z powodzeniem stosowane w sektorze niespożywczym. Właściwości taśmy foliowej można zmieniać zgodnie z wymaganiami klienta. Kolor, wymiary i wytrzymałość można niemalże definiować dowolnie. Czasami wymagane jest, aby produkt poruszał się swobodnie w folii, a czasami oczekuje się dokładnie czegoś odwrotnego. Oba warianty są możliwe. Folia termokurczliwa przylega do towaru chroniąc go.
Folie stretch, folie termokurczliwe, folie bąbelkowe, rękawy i półrękawy foliowe często służą do wybranych nisz, natomiast taśmy są bardzo wszechstronne. Taśmy dostępne są również jako podwójna taśma (rękaw rozcięty z obu stron i nawinięty na gilzę)
