Czym jest rękaw foliowy?
Rękaw foliowy jest produktem otrzymywanym w wyniku przetwórstwa surowca metodą wytłaczania z rozdmuchem.
Granulki polietylenu są topione i następnie rozdmuchiwane pod ciśnieniem, formując się w tubę.
Folię rurową, czyli tzw. rękaw, można poddać dalszej obróbce i dzięki maszynowemu rozcięciu uzyskamy folię w taśmie lub jednostronnie otwartą, nazywaną półrękawem.
Wyślij zapytanie
| Kategoria | Folie |
| Materiał | LDPE, MDPE, HDPE |
| Szerokości | od 60 mm do 2100 mm (LDPE); od 190 mm do 2100 mm (MDPE); od 220 mm do 970 mm (HDPE) |
| Grubość | od 13 mikr. do 200 mikr (LDPE); od 15 do 80 mikr (MDPE); od10 do 100 mikr (HDPE) |
| Kolorystyka | Zgodnie ze specyfikacją klienta |
| Nadruk | Fleksograficzny, do 8 kolorów zgodnie z Pantonem © |
| Właściwości | Specjalne właściwości materiału sprawiają, że LDPE jest najczęściej używanym rodzajem folii. Wśród jego zalet wyróżniamy: elastyczność, transparentność, wodoodporność, wytrzymałość na uderzenia, odporność na temperatury, możliwość recyklingu |
| Dodatki | Oprócz bezbarwnej, oferujemy Państwu także folie kolorowe, a także zadrukowane dowolnym wzorem. W zależności od potrzeb i oczekiwań, możemy zastosować poszczególne dodatki w składzie naszego LDPE, takie jak: dodatek antyblok - powoduje, że powierzchnia folii staje się mikroporowata, co zapobiega sklejaniu się warstw; dodatek przeciwmgielny - aby zapobiec zaparowaniu opakowania przez kondensację; stabilizator UV - aby chronić towary i opakowania przed promieniowaniem UV i przebarwieniami; dodatek antystatyczny - zapobiega naładowaniu elektrostatycznemu opakowań i towarów; dodatek poślizgowy - modyfikuje właściwości powierzchniowe folii poliolefinowych i obniża tarcie pomiędzy maszyną a polimerem, jak również między polimerem a powierzchnią polimeru (np. na rolce). |
| Zastosowanie | Szeroka gama zastosowań w przemyśle: opakowaniowym, spożywczym, medycznym i higienicznym |
Asortyment polietylenów do produkcji folii obejmuje podstawowe rodzaje: LDPE , MDPE i HDPE. Tworzywa te podczas procesu polimeryzacji, zostają wytworzone z różnym ciśnieniem, przez co finalnie różnią się od siebie gęstością.
Najczęściej wybieranym tworzywem do produkcji folii jest polietylen o niskiej gęstości, czyli LDPE (low-density polyethylene). LDPE jest miękki, błyszczący, rozciągliwy i łatwo się kształtuje. Jest jednak nieco mniej odporny od materiału o wysokiej gęstości, czy HDPE (high-density polyethylene), który charakteryzuje się mniejszą rozciągliwością. Folię z HDPE najłatwiej rozpoznać po tym, że jest bardziej mętna i szeleszcząca. Pomiędzy tymi dwoma rodzajami występuje jeszcze PE o średniej gęstości, czyli MDPE (medium-density polyethylene). Jest miękki i odporny na pękanie i działanie niesprzyjających warunków atmosferycznych, jak deszcz, czy wilgoć.
Zapraszamy do kontaktu, doradzimy i podpowiemy, jaki materiał najlepiej będzie pasował do Twoich potrzeb.
Folia PE znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Może być przeznaczona na kaptury, arkusze, czy opakowania foliowe, które cieszą się powodzeniem w każdej branży, od spożywczej, przez medyczną i higieniczną, rolniczą, do przemysłowej.
Istnieje możliwość zabarwienia folii na wybrany kolor w dowolnym nasyceniu. Poprzez specjalnie dobrany do przeznaczenia skład, folia może nabrać specjalistycznych właściwości, jak ochrona przed UV czy antystatyczność, zapobiegająca sklejaniu się.
Oprócz barwienia folii, wykonujemy na życzenie Klienta także nadruk, gdzie możliwości wykraczają daleko poza informacje o produkcie i logo, a do dyspozycji oferujemy aż do 8 kolorów.
Z chęcią pokażemy Ci zalety i wady poszczególnych folii oraz dowiemy się jakie rozwiązania opakowaniowe są dla Ciebie najlepsze. Skontaktuj się z nami w celu uzyskania indywidualnej oferty.
Wyślij zapytanieNie, folie nie są toksyczne. Idealnie nadają się do pakowania żywności, ponieważ nie zawierają plastyfikatorów.
Tak, folia w postaci rękawa jest wodoodporna oraz bardzo wytrzymała.
Polietylen jest bardziej miękki niż polipropylen. Jeśli możesz zarysować folię paznokciem, to jest to PE, a nie PP.
Tak, to możliwe. Folie rurowe z PE można kleić specjalnymi klejami w sztyfcie na gorąco, a także klejem dwuskładnikowym.
Do produkcji folii wykorzystywany jest polietylen (PE). PVC (polichlorek winylu) jest używany tylko w obszarze niespożywczym. Jest bardziej odporny na kwasy, zasady, olej i alkohol. Folie wykonane z polietylenu doskonale nadają się do stosowania w opakowaniach do żywności.
Tak, PE wytrzymuje niskie temperatury.
Nie, folie wykonane z polietylenu nie są odporne na promieniowanie UV. Tylko folia PE w kolorze czarnym lub folia PE, która została wyposażona w ochronę UV, jest niewrażliwa na promieniowanie słoneczne.
Tak, wszystkie materiały PE są łatwopalne.
Tak, folia PE może być ponownie wykorzystana do produkcji.
Folie, butelki, worki i inne rzeczy wykonane z polietylenu są wrzucane do żółtych worków i pojemników.
