Whatsapp Chat
Kruś Sp z o.o. Sp K.
Kruś Sp z o.o. Sp K.
EU

Opakowania foliowe

banner

W ciągu ostatnich kilkudziesięciu lat w niemal każdej branży wzrosło zapotrzebowanie na folię oraz opakowania foliowe.

Ze względu na swoją wszechstronność stały się najlepszym wyborem dla firm i konsumentów.

Jesteśmy w stanie dobrać dla Państwa optymalny produkt spełniający wymagania w zależności od przeznaczenia.

Istnieją różne rodzaje elastycznych folii opakowaniowych, które są wykorzystywane do tworzenia unikalnych opakowań dla różnych produktów, od produktów farmaceutycznych i medycznych po żywność, napoje, oleje i smary itp.

Należy wziąć pod uwagę wiele wariantów i funkcji, aby produkty były optymalnie chronione i dobrze się prezentowały.

Stosując rozwiązania opakowaniowe, dostosowujemy materiały w zależności od ich właściwości, takich jak wytrzymałość, trwałość, przejrzystość.

Wyślij zapytanie
Opakowania foliowe

Dane techniczne

KategoriaFolie
MateriałLDPE, MDPE, HDPE
Szerokościod 60 mm do 2100 mm (LDPE); od 190 mm do 2100 mm (MDPE); od 220 mm do 970 mm (HDPE)
Grubośćod 13 mikr. do 200 mikr. (LDPE); od 15 do 80 mikr. (MDPE); od 10 do 100 mikr. (HDPE)
Kolorystyka Zgodnie ze specyfikacją klienta
NadrukFleksograficzny, do 8 kolorów zgodnie z Pantonem ©
WłaściwościWytrzymałość LDPE w 15 mikronach jest mniejsza niż HDPE w 15. LDPE jest folią bardziej ciągliwą niż HDPE, bardziej elastyczną i odporną na rozdarcie. Oba rodzaje folii charakteryzują się wysoką odpornością na niskie temperatury. Jednak HDPE jest bardziej sprężysty niż LDPE
DodatkiIstnieje możliwość wyprodukowania folii z dodatkami: - stabilizator UV chroniący folię przed działaniem promieni słonecznych - dodatek antystatyczny chroniący przed wyładowaniami elektrycznymi - dodatek antypoślizgowy ułatwiający pakowanie lub otwieranie - dodatek antypoślizgowy ułatwiający układanie produktów na paletach - dodatek ułatwiający obkurczanie termiczne (nie dotyczy HDPE i MDPE) - perforacja - jonizacja: jednostronna, dwustronna lub segmentowa - dla folii przeznaczonych do druku i laminowania
ZastosowanieSzeroka gama zastosowań: przemysł opakowaniowy, przemysł spożywczy, przemysł medyczny i higieniczny

Pakowanie

  • Wszystkie produkty pakujemy według specyfikacji klienta
  • Opakowania foliowe lub kartonowe
  • Pakujemy w materiał własny lub klienta
  • Współpracujemy z różnymi firmami pakującymi
  • Realizujemy zamówienia nietypowe

 Kontrola jakości

  • Wszystkie nasze produkty są testowane i kontrolowane na każdym etapie produkcji.
  • Posiadamy certyfikaty i atesty na wszystkie produkty przeznaczone do kontaktu z żywnością.

 Logistyka

  • Na terenie Poznania i okolic dostarczamy towar własnym transportem
  • Współpracujemy z firmami transportowymi
  • Realizujemy przesyłki drobnicowe oraz paletowe

 Private Label

  • Oferujemy szeroką gamę produktów w opakowaniach własnej marki.
  • Dostosowujemy wymiary i sposoby pakowania pod indywidualne potrzeby Klientów.
  • Wykonujemy opakowania zbiorcze oraz etykiety.

Rodzaje folii opakowaniowych

1. Folia polietylenowa PE

Ze względu na szerokie zastosowanie w wielu sektorach gospodarki, polietylen cieszy się dużym uznaniem na rynku. Jest atrakcyjny nie tylko ze względu na swoją funkcjonalność, ale także cenę. W swojej ofercie przedstawiamy następujące rodzaje PE:

  • LDPE – folia o niskiej gęstości cechuje się elastycznością, dzięki czemu dostosowuje się do potrzeb, zabezpieczając produkty przed wilgocią, brudem i uszkodzeniem, a jej transparentność i przejrzystość sprawia, że zawartość jest dobrze widoczna.
  • HDPE – to materiał o wysokiej gęstości, odporny na rozdarcie, jest niewrażliwy na zarysowania i jest mało ścieralny. Dzięki niskociśnieniowej technologii produkcji, nawet bardzo cienkie folie HDPE mogą sprostać wysokim wymaganiom stawianym materiałom opakowaniowym.
  • MDPE – jest polietylenem o średniej gęstości. Ma matową powierzchnię, charakteryzuje się dużą wytrzymałością i wysoką odpornością na zarysowania.

W zależności od przeznaczenia i Państwa oczekiwań, pomożemy dobrać odpowiedni materiał folii opakowaniowej, a stosowane dodatki nadadzą jej specjalistycznych właściwości.

2. Folia polipropylenowa (PP)

Polipropylen jest trwały i przejrzysty, ale w porównaniu do polietylenu jest bardziej sztywny, a także nieco droższy. Podobnie jak PE, nie zawiera plastyfikatorów, dlatego nadaje się również dla przemysłu spożywczego. Wyróżniamy PP orientowany (OPP) i nieorientowany (CPP).

KRUŚ - Twój kompetentny partner w zakresie wszelkiego rodzaju folii PE

Kruś jest Twoim kompetentnym partnerem w zakresie folii LDPE. Nie ma znaczenia, jaką folię wybierzesz i w jakiej branży działasz. Nasi zaangażowani pracownicy doradzą Ci kompetentnie i szybko. Wyjaśnimy zalety i wady poszczególnych folii i znajdziemy korzystne rozwiązanie dla Twoich potrzeb.

Wyślij zapytanie

Powody, dla których warto wybrać folię opakowaniową

1. Folie opakowaniowe są elastyczne

Elastyczne folie termokurczliwe są rozwiązaniem, które zapewnia dostosowanie do konturów pakowanego produktu, niezależnie od kształtu i rozmiaru, podnosząc w ten sposób wymagania wizualne. Stanowią również formę zabezpieczenia przed naruszeniem, otwarciem zapakowanych towarów.
Możliwość dostosowania obejmuje również właściwości wizualne, w tym przejrzystość, połysk i możliwości nadruku. W ten sposób Twój produkt może z powodzeniem reprezentować Twoją markę. Folia termokurczliwa jest idealna do pakowania mięsa lub mrożonek, ponieważ jest wodoodporna. Na folię można nanieść wysokiej jakości grafikę w różnych kolorach i wzorach.

2. Folie opakowaniowe są wszechstronne

Niezwykle ważna jest wszechstronność. Dzięki różnorodnym opcjom elastycznych opakowań możesz stworzyć opakowanie, które leży, wisi na stojaku lub stoi na półce. Opakowanie dopasowuje się do produktu, a nie odwrotnie.
W przypadku pakowania żywności, najważniejszymi priorytetami są trwałość, odporność na rozdarcie, bezpieczna dystrybucja i przechowywanie, świeżość i bezpieczeństwo produktów spożywczych oraz ochrona ich przed wpływami środowiska, takimi jak temperatura, światło, wilgotność i gaz. Elastyczne folie pomagają wydłużyć okres przydatności do spożycia łatwo psujących się produktów i mogą zatrzymać zapachy w opakowaniu.

3. Folie opakowaniowe minimalizują koszty produkcji

Obecnie folię można przyciąć do konkretnego rozmiaru produktu, więc nie trzeba używać więcej materiału, niż jest to konieczne. Folia dopasowuje się do Twojego towaru i zapewnia lepszy stosunek produktu do opakowania, obniżając koszty produkcji. Zastosowanie folii opakowaniowych pomaga uprościć zarządzanie towarem, ponieważ nie występują koszty etykietowania ani plombowania. Ponadto koszty stosowania folii opakowaniowych są znacznie niższe niż w przypadku pojemników plastikowych lub szklanych.

4. Folie opakowaniowe nadają się do ponownego użytku i są wygodne

Opakowania foliowe można zaprojektować tak, aby zawierały klapki z tasiemką lub zamknięcia strunowe zapewniające możliwość ponownego zamykania po otwarciu. Konsumenci coraz częściej szukają opcji oferujących większą wygodę, przy czym warianty te zaspokajają potrzebę wygody konsumentów.

5. Folie opakowaniowe są przyjazne dla środowiska

Kwestie długotrwałości i zrównoważonego rozwoju są coraz ważniejsze. Coraz większe znaczenie ma używanie materiałów opakowaniowych, które spełniają standardy długotrwałości. Jedną z największych zalet folii polietylenowych jest możliwość ich recyklingu. Chociaż podejmowane są wysiłki na rzecz opracowania biodegradowalnej alternatywy dla plastiku, która będzie dorównywała parametrom PE, jak dotąd nie udało się w pełni zastąpić tego materiału.
Recykling, długotrwałość i redukcja odpadów związane z foliami PE mogą zwiększyć atrakcyjność produktów dla konsumentów, dla których ważna jest dbałość o środowisko.

Wreszcie, trend w kierunku przetwarzania odpadów na energię (WTE – Waste To Energy) staje się coraz bardziej realną opcją dla wycofanych z eksploatacji materiałów opakowaniowych PE. Postęp technologiczny pozwolił rozwiązać problemy związane ze szkodliwymi emisjami ze spalania, dzięki czemu dla firm bardziej opłacalne jest przekształcać odpady w energię elektryczną, gaz syntetyczny, paliwa i materiały pochodzące z recyklingu. W ten sposób można ograniczyć emisje gazów do powietrza, zanieczyszczenie składowiska i zużycie energii.