Kruś Sp z o.o. Sp K.
Kruś Sp z o.o. Sp K.
EU

Opakowania foliowe firmy Kruś

banner

W ciągu ostatnich kilkudziesięciu lat w niemal każdej branży wzrosło wykorzystanie opakowań foliowych.

Ze względu na swoją wszechstronność stały się najlepszym wyborem dla firm i  klientów indywidualnych.

Istnieją różne rodzaje  folii  , które są wykorzystywane w taki czy inny sposób do tworzenia unikalnych opakowań dla różnych produktów –  od  farmaceutycznych i medycznych po żywność i napoje, oleje i smary itp.

Należy wziąć pod uwagę wiele wariantów i funkcji, aby Twoje produkty były optymalnie prezentowane i chronione.

Dla różnych towarów dostępne są wszelakie rozwiązania opakowaniowe. Stosowane są różne materiały w zależności od ich właściwości, takich jak wytrzymałość, trwałość, przejrzystość.

Poniżej znajdziesz najczęściej używane   folie opakowaniowe.

Wyślij zapytanie
Opakowania foliowe firmy Kruś

Dane techniczne

KategoriaFolie
MateriałLDPE, MDPE, HDPE
Szerokościod 60 mm do 2100 mm (LDPE); od 190 mm do 2100 mm (MDPE); od 220 mm do 970 mm (HDPE)
Grubośćod 13 mikr. do 200 mikr. (LDPE); od 15 do 80 mikr. (MDPE); od 10 do 100 mikr. (HDPE)
Kolorystyka Zgodnie ze specyfikacją klienta
NadrukFleksograficzny, do 8 kolorów zgodnie z Pantonem ©
WłaściwościWytrzymałość LDPE w 15 mikronach jest mniejsza niż HDPE w 15. LDPE jest folią bardziej ciągliwą niż HDPE, bardziej elastyczną i odporną na rozdarcie. Oba rodzaje folii charakteryzują się wysoką odpornością na niskie temperatury. Jednak HDPE jest bardziej sprężysty niż LDPE
DodatkiIstnieje możliwość wyprodukowania folii z dodatkami: - stabilizator UV chroniący folię przed działaniem promieni słonecznych - dodatek antystatyczny chroniący przed wyładowaniami elektrycznymi - dodatek antypoślizgowy ułatwiający pakowanie lub otwieranie - dodatek antypoślizgowy ułatwiający układanie produktów na paletach - dodatek ułatwiający obkurczanie termiczne (nie dotyczy HDPE i MDPE) - perforacja - jonizacja: jednostronna, dwustronna lub segmentowa - dla folii przeznaczonych do druku i laminowania
ZastosowanieSzeroka gama zastosowań: przemysł opakowaniowy, przemysł spożywczy, przemysł medyczny i higieniczny

Pakowanie

  • Wszystkie produkty pakujemy według specyfikacji klienta
  • Opakowania foliowe lub kartonowe
  • Pakujemy w materiał własny lub klienta
  • Współpracujemy z różnymi firmami pakującymi
  • Realizujemy zamówienia nietypowe

 Kontrola jakości

  • Wszystkie nasze produkty są testowane i kontrolowane na każdym etapie produkcji.
  • Posiadamy certyfikaty i atesty na wszystkie produkty przeznaczone do kontaktu z żywnością.

 Logistyka

  • Na terenie Poznania i okolic dostarczamy towar własnym transportem
  • Współpracujemy z firmami transportowymi
  • Realizujemy przesyłki drobnicowe oraz paletowe

 Private Label

  • Oferujemy szeroką gamę produktów w opakowaniach własnej marki.
  • Dostosowujemy wymiary i sposoby pakowania pod indywidualne potrzeby Klientów.
  • Wykonujemy opakowania zbiorcze oraz etykiety.

Rodzaje folii opakowaniowych

  1. LLDPE (liniowy polietylen o niskiej gęstości):
    Najpowszechniej stosowanym rodzajem   folii opakowaniowych jest liniowy polietylen o niskiej gęstości. Uważany jest za najtrwalszy ze wszystkich. Folia ta oferuje wysoką elastyczność i optymalną ochronę przy całkowitej przezroczystości.
  2. LDPE (polietylen o niskiej gęstości):
    O krok za tym są folie polietylenowe o niskiej gęstości,  polecane  jako przemysłowy standard wytrzymałości na rozciąganie, elastyczności i trwałości. Są na rynku od 1933 roku i od tego czasu tylko zyskały na atrakcyjności.
  3. HDPE (folie polietylenowe o wysokiej gęstości) i mieszanka Coex:
    Trzeci typ to folie polietylenowe o wysokiej gęstości z mieszanką koeksyjną.  W tym przypadku chodzi o materiał na woreczki, który nie zawiera szkodliwych substancji przy jednoczesnym zachowaniu swojej wytrzymałości i przejrzystości. Materiał ten jest idealny do pakowania próżniowego,  np. żywności.
  4. Folia polipropylenowa (PP):
    Polipropylen jest również mocny i przejrzysty, ale w przeciwieństwie do polietylenu jest nieco sztywniejszy, mocniejszy, a także nieco droższy. Przykładami zastosowania PP są pojemniki na jogurty i zakrętki do butelek. Podobnie jak PE, nie zawiera plastyfikatorów,  Stąd też jest duży popyt na niego w przemyśle spożywczym.
  5. Antyfogowa:
    Folia  antyfogowa sprawia, że ​​wewnętrzna zawartość opakowania pozostaje widoczna nawet w przypadku kondensacji.
  6. Folie barierowe (współwytłaczana):
    Przeznaczeniem folii barierowej (lub koekstrudowanej) jest ochrona zawartości opakowania przed rozpuszczalnikami, gazami i aromatami. Chodzi o folię bardzo trwałą i mocną.
  7. Folie nieprzezroczyste:
    Folie te są  zabarwiane, a zatem odporne na promieniowanie UV, doskonale chroniąc produkt przed szkodliwym proimieniowanem.
  8. Folie chroniące przed promieniowaniem UV:
    Te elastyczne folie opakowaniowe służą temu samemu celowi, co folie nieprzezroczyste.
  9. Folie antystatyczne:
    Folia ta jest przeznaczona do rozpraszania elektryczności statycznej z worka.  Stanowi to dużą zaletę, jeśli folie są przeznaczone do maszyn produkujących worki.
  10. Folie hamujące rdzę i korozję:
    Folia ta zabezpiecza zawartość opakowania przed rdzewieniem podczas transportu i na półce sklepowej.
  11. Folie specjalne:
    Specjalne folie są opracowywane i produkowane do niestandardowych  zastosowań opakowaniowych

KRUŚ - Twój kompetentny partner w zakresie wszelkiego rodzaju folii PE

Zapraszamy do kontaktu z naszym doświadczonym i kompetentnym zespołem aby uzyskać więcej informacji na temat różnych folii i dowiedzieć się, jaki rodzaj folii będzie odpowiedni dla Twojego projektu.

Wyślij zapytanie

Powody, dla których warto wybrać folię opakowaniową

 

 1. Folie opakowaniowe są elastyczne

Elastyczne folie dopasowują się indywidualnie do konturów pakowanego produktu. Niezależnie od kształtu, rozmiaru czy wymagań wizualnych, to rozwiązanie zapewnia elastyczność w projektowaniu opakowania zgodnie z unikalnymi specyfikacjami i celami rynkowymi.

Elastyczne folie mogą również stanowić pewną formę zabezpieczenia przed naruszeniem   pakowanych towarów.

Możliwość dostosowania obejmuje również właściwości wizualne, w tym przejrzystość, połysk i drukowność. W ten sposób Twój produkt może w atrakcyjny sposób zaprezentować Twoją markę. Folia termokurczliwa jest idealna do pakowania mięsa lub mrożonek, ponieważ jest wodoodporna. Na folię można nanieść wysokiej jakości grafikę w różnych kolorach i wzorach.

2. Folie opakowaniowe są wszechstronne

Niezwykle ważna jest wszechstronność. Dzięki różnorodnym opcjom , możesz stworzyć opakowanie, które stoi pionowo, wisi na stojaku lub stoi na półce. Opakowanie dopasowuje się do produktu, a nie odwrotnie. Najważniejszymi priorytetami są trwałość i odporność na rozdarcie, bezpieczna dystrybucja, przechowywanie, świeżość i bezpieczeństwo żywności lub ochrona przed wpływami środowiska, takimi jak temperatura, światło, wilgotność i gaz. Elastyczne folie pomagają wydłużyć okres przydatności do spożycia łatwo psujących się produktów i mogą ukryć zapachy przed zawartością opakowania. Wyprodukowane z elastycznej folii, torebki stojące stały się popularną opcją dla żywności, zwłaszcza tych o bardzo płynnej zawartości. Te wytrzymałe i wszechstronne  worki chronią produkt przed zagrożeniami środowiskowymi i fizycznymi napotykanymi podczas transportu i przechowywania.

3. Folie opakowaniowe minimalizują koszty produkcji

Marnotrawstwo materiału było modne wczoraj! Obecnie folię można przyciąć do konkretnego rozmiaru produktu, więc nie trzeba używać więcej materiału, niż jest to absolutnie konieczne. Folia dopasowuje się do Twojego towaru i zapewnia lepszy stosunek produktu do opakowania, obniżając koszty produkcji. Zastosowanie folii opakowaniowych pomaga uprościć zarządzanie towarem, ponieważ nie ma kosztów etykietowania ani plombowania.

Dzięki zastosowaniu wysokiej jakości folii można   zrezygnować z dodatkowych elementów  , takich jak tacki z tektury falistej. Ponadto koszty stosowania folii opakowaniowych są znacznie niższe niż w przypadku pojemników plastikowych lub szklanych.

Warto sprawdzić czy można zmniejszyć rozmiar folii, tym bardziej jeżeli generujesz dużo odpadu foliowego. Wybierając mniejszą szerokość, obniżysz koszty pakowania.

4. Folie opakowaniowe nadają się do ponownego użytku i są wygodne

Opakowania foliowe można zaprojektować tak, aby zawierały zamki błyskawiczne,  klapkę i taśmę zapewniające możliwość ponownego zamykania po otwarciu. Konsumenci coraz częściej wybierają opcję oferującą wygodę, stąd szukają opcji zaspokajających ich potrzeby

5. Folie opakowaniowe są przyjazne dla środowiska

Zrównoważona trwałość jest coraz ważniejsza. Ważne jest, aby używać materiałów opakowaniowych, które spełniają standardy zrównoważonej trwałości. Jedną z największych zalet folii polietylenowych jest możliwość ich recyklingu. Pomimo podejmowanych prób opracowania kompostowalnej i biodegradowalnej folii, będącej alternatywą dla plastiku, jak dotąd nie znaleziono równie trwałego towaru.

Folie opakowaniowe wymagają mniej energii do produkcji i transportu oraz wytwarzają mniej gazów cieplarnianych w drodze do klienta. Recykling, trwałość i redukcja odpadów związane z foliami PE, mogą zwiększyć atrakcyjność produktów dla konsumentów, którzy wolą kupować od   firm, które podejmują kroki w celu zmniejszenia swojego śladu wpływu na środowisko

Wreszcie, trend w kierunku przetwarzania odpadów na energię (WTE) staje się coraz bardziej realną opcją dla wycofanych z eksploatacji materiałów opakowaniowych PE. Postęp technologiczny pozwolił rozwiązać problemy związane ze szkodliwymi emisjami ze spalania, dzięki czemu dla firm bardziej opłaca się przekształcać odpady w energię elektryczną, gaz syntetyczny, paliwa i materiały pochodzące z recyklingu. W ten sposób można ograniczyć emisje do powietrza, zanieczyszczenie składowisk i zużycie energii.

Przetwarzanie odpadów w energię (Waste-to-Energy, WTE) staje się w końcu coraz bardziej realną opcją dla wykorzystanych materiałów opakowaniowych PE.  Postęp technologiczny pozwolił rozwiązać problemy związane ze szkodliwymi emisjami ze spalania. Dzięki czemu firmom bardziej opłaca się przekształcać odpady w energię elektryczną, gaz syntetyczny, paliwa i materiały pochodzące z recyklingu. W ten sposób można ograniczyć zużycie energii oraz emisje zanieczyszczeń.